由我公司實施搭建的國內(nèi)最大的智慧能源定制平臺——海爾集團智慧能源大數(shù)據(jù)互聯(lián)控制中心上線運行一年多來節(jié)約能耗成效顯著。2017年，海爾集團單臺產(chǎn)品能耗下降了26.93%，節(jié)約能源費用1.32億元。
海爾智慧能源大數(shù)據(jù)互聯(lián)控制中心，讓海爾集團能耗設(shè)備的運行數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、電網(wǎng)數(shù)據(jù)等各種指標一目了然。通過該大數(shù)據(jù)中心236個能源運營模塊、15類預(yù)警模塊實時掌握全國15個園區(qū)、55個互聯(lián)工廠的各項數(shù)據(jù)。系統(tǒng)在對能源生產(chǎn)、傳輸和使用環(huán)節(jié)中存在的浪費等問題進行及時的顯差并觀察解決，同時通過能耗預(yù)測模塊，能夠精準地預(yù)測下一年度的能耗數(shù)值，為工廠提供了強有力的支持。
據(jù)悉，該系統(tǒng)在青島外部各園區(qū)建設(shè)了園區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)及信息采集終端，搭建智能物聯(lián)網(wǎng)，采集包括水、電、壓縮空氣、燃氣、純水、軟化水、污水等14類能源介質(zhì)的數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)與集團的訂單系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)等系統(tǒng)的互聯(lián)互通，并實時完成相關(guān)數(shù)據(jù)的調(diào)用。整個能源的控制可以通過手機APP終端實行監(jiān)測。
南昌縣蔣巷三川金屬加工廠近年來致力于智慧能源服務(wù)市場拓展，通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了企業(yè)信息化與自動化的深度融合，關(guān)鍵技術(shù)日臻完善，節(jié)能降耗成效顯著。該項目投資兩千多萬元， 2015年開始實施2016年8月上線運行，在國內(nèi)園區(qū)能源管理領(lǐng)域具有標桿意義。
